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Laboratoire industriel

2 500 m² d’usine agroalimentaire : de l’état des lieux au suivi de chantier, un projet où l’architecture et l’optimisation du process de production ne font qu’un.

Rendu 3D d’une zone de production nettoyée du laboratoire agroalimentaire, sol résine et cloisons hygiéniques

Rendu 3D de l’entrepôt de stockage sur racks du laboratoire industriel

Rendu 3D d’un couloir à portes va-et-vient hublot, séparation des circuits propre et sale

Rendu 3D des vestiaires du personnel du laboratoire agroalimentaire

Plan d’aménagement de la zone de fabrication : épluchage, préparation, surgélation, conditionnement

Plan des réseaux électriques et points d’alimentation de la ligne de production

Plan de détail technique du sol isolé et du réseau d’évacuation

Aménagement d'un laboratoire industriel agroalimentaire, par STUCK (vue 8)

À propos du projet

Quand l’archi optimise le process.

Transformer un entrepôt de 2 500 m² en un laboratoire industriel de fabrication de frites : voilà le défi que nous avons relevé, en Picardie, pour une jeune entreprise agroalimentaire. Un projet mené comme une mission d’architecture complète — état des lieux de l’existant, esquisse, avant-projet sommaire (APS), avant-projet détaillé (APD), agencement intérieur et suivi de chantier.

Mais concevoir une usine, ce n’est pas seulement dessiner des murs. C’est d’abord penser un flux. Nous avons donc travaillé la rationalisation et l’optimisation du processus de production — de la pomme de terre brute à la frite surgelée : réception, épluchage, découpe, cuisson, surgélation, puis stockage réfrigéré, organisés pour minimiser les ruptures de charge et les allers-retours. Le tout sous les contraintes strictes d’un site de production alimentaire : la séparation des circuits « propre » et « sale » — le principe de la marche en avant — pour qu’à aucun moment les zones souillées ne croisent les zones propres, et que l’hygiène soit garantie d’un bout à l’autre de la chaîne. Autour du cœur de production, nous avons intégré l’ensemble des locaux annexes indispensables : vestiaires, locaux sociaux, bureaux et entrepôt réfrigéré. Sans oublier les réseaux techniques propres à ce type de site : le circuit d’évacuation et de recyclage des eaux, avec séparateur de graisses et traitement des effluents — incontournable dans une usine qui manipule huiles de cuisson et eaux de lavage.

La signature du projet tient dans une double compétence rare : à l’architecture s’est ajoutée la conception de l’outillage de production sur mesure (paniers de cuisson, cuves de vidange mobiles, toboggan à pommes de terre). Un volet de design d’objet industriel que nous détaillons dans notre pôle Création → [lien vers la fiche outillage].

Résultat : un site industriel de 2 500 m², conçu et construit, où chaque mètre carré sert la production. La preuve que STUCK gère des projets techniques et de grande échelle — du plan de masse au dernier outil de l’atelier.

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